FABBRICA FUTURO – Ancona 2024

9.00 ACCREDITO DEI PARTECIPANTI

9.30 BENVENUTO E APERTURA DEI LAVORI

9.40  TRANSIZIONE 5.0: UN’OPPORTUNITA’ PER L’IMPRESA MANIFATTURIERA ITALIANA
La Trasformazione Digitale è un processo inesorabile. L’esperienza pandemica ha accelerato il processo e le aziende che avevano già iniziato un percorso di digitalizzazione ne sono uscite avvantaggiate. Le strategie logistico-produttive hanno assunto una nuova configurazione, riavvicinando la produzione e accorciando le filiere. La fabbrica del futuro è digitale e mette le persone al centro confermando la tendenza verso la Società 5.0. Anche Ministero delle Imprese e del Made in Italy sta supportando il percorso di Transizione 5.0: l’obiettivo è accompagnare le nostre imprese in un percorso volto a potenziare l’impegno verso una manifattura digitale e sostenibile, e quindi più resiliente. In questo percorso, che vede l’essere umano come primo protagonista di questa evoluzione, è necessario sviluppare però una nuova consapevolezza, che abbracci tecnologia e sviluppo umano.
Fabio Cappellozza, presidente – CONSIDI

10.05 FUTURO DEL MANUFATTURIERO, GESTIONE DEI DATI E INTELLIGENZA ARTIFICIALE: COME ADOTTARE PROCESSI EFFICACI PER LO SVILUPPO DI APPLICAZIONI CHE EFFICIENTANO LA FABBRICA.
L’industria manifatturiera si trova di fronte a una trasformazione epocale guidata dall’Industria 5.0, dove l’interazione tra uomo e macchina raggiunge nuovi livelli di sinergia. Questo intervento esplorerà come l’intelligenza artificiale e la gestione avanzata dei dati stiano rivoluzionando i processi produttivi, con un focus particolare sullo sviluppo di applicazioni che ottimizzano l’efficienza della fabbrica. Si approfondiranno numerosi esempi concreti di implementazioni AI nel settore manifatturiero, dimostrando come queste tecnologie stiano già migliorando la produttività, la qualità e la flessibilità delle operazioni. Dall’analisi predittiva per la manutenzione alla pianificazione automatizzata della produzione, l’intervento evidenzierà strategie pratiche per adottare e integrare efficacemente queste soluzioni innovative. Un viaggio  attraverso le migliori pratiche per implementare processi data-driven e AI-enabled, preparando così le aziende per il futuro della produzione intelligente.
Emanuele Frontoni, professore ordinario di informatica e co-director del Vision, Robotics & Artificial Intelligence VRAI Lab – UNIVERSITÀ DI MACERATA

10.30 INIM: COME IN VENT’ANNI SI DIVENTA NUMERI UNO
Un’azienda che vive di innovazione, di prodotto e processo, e che in 20 anni è diventata la prima in Italia per produzione di elettronica per il settore Safety & Security. Un percorso reso possibile da una grande tensione verso l’innovazione che si concretizza ora anche verso una corretta interpretazione del piano Transizione 5. INIM è attenta a mettere correttamente in pratica i criteri ESG, temi energetici e attenzione alla parità di genere, temi che contribuiscono a all’evoluzione complessiva di un’azienda giovane ma con una storia già molto significativa alle spalle. Le recenti emergenze, sanitarie e geopolitiche, hanno contribuito a far riscoprire all’azienda una capacità produttiva e progettuale che le consente ora di esprimere un alto grado di competitività, anche sui mercati internazionali.
Baldovino Ruggieri, managing director – INIM ELECTRONICS

10.55 DIGITALIZZAZIONE DELLE IMPRESE E PROGETTI DI INNOVAZIONE: L’APPROCCIO DI MADE A SUPPORTO DELLE PMI ITALIANE
L’intervento mira a esplorare il ruolo sempre più centrale delle tecnologie digitali nei processi di produzione e della conseguente necessità per le PMI italiane di affrontare un percorso di transizione al digitale. MADE4.0 è un Centro di Competenza finanziato dal Ministero delle Imprese e del Made in Italy che offre supporto alle imprese manifatturiere italiane nel definire un percorso verso il concetto di Fabbrica Intelligente, digitale e sostenibile, attraverso un supporto mirato e personalizzato, che include la formazione, la consulenza e l’implementazione di tecnologie avanzate nelle linee di produzione. Durante l’esposizione verranno illustrate le strategie e le iniziative di MADE4.0 per colmare il digital divide, fornendo alle PMI gli strumenti necessari per competere in un mercato sempre più globale.
Antonella Belfatto, digital solution expert – MADE COMPETENCE CENTER

11.20 PAUSA CAFFÈ

11.50 NUOVI ORIZZONTI PRODUTTIVI FRA INNOVAZIONE E SOSTENIBILITÀ
Doucal’s investe le sue energie nella creazione di manufatti belli e senza tempo per valorizzare e tramandare il savoir faire degli artisti-artigiani.  Per essere custodi della bellezza è necessario un ambiente dove visione e respiro possano godere dell’armonia e dei colori della natura.
Questa motivazione guida l’azienda nella riqualificazione di un complesso di opifici dove trasferirà artigiani e collaboratori entro il 2025.
Tradizione e innovazione, rispetto del territorio e valorizzazione delle risorse umane costituiscono le basi della prosperità futura.
Gianni Giannini, amministratore delegato e direttore creativo – DOUCAL’S 

12.15 LA RESPONSABILITÀ DI UN MADE IN ITALY SOSTENIBILE, IL CASO DI GAROFOLI
Oltre 50 anni di successi aziendali, un’impresa in continua evoluzione grazie ai suoi progetti e alla sua academy. Il Gruppo Garofoli, guidato dal fondatore Fernando Garofoli e dai suoi figli, si posiziona nel segmento più alto del mercato di produzione porte ed elementi di arredo. La capacità produttiva e la varietà nella proposta di design lo ha portato ad affermarsi anche nel settore contract e hospitality, come testimoniano l’inserimento delle porte Garofoli alla Fondazione Prada a Milano e alle Lounge Alitalia di Roma e Milano. La produzione sostenibile non riguarda, però, solo la tutela del Made in Italy, ma anche l’ambiente e i collaboratori, come le 30 case in affitto per i dipendenti a prezzo calmierato. Dal supporto alla Scuola Montessoriana a Castelfidardo passando per il sostegno a squadre calcistiche e team di ciclismo, l’azienda impronta le azioni perché possano avere un impatto concreto sulle persone e, soprattutto sui giovani.
Gianluca Garofoli, Amministratore Delegato – GAROFOLI

12.40 LA SOSTENIBILITA’ E’ UNA BELLA IMPRESA
Come il pedale di risonanza, o pedale sustain del pianoforte, ha la magica funzione di lasciar risuonare a lungo le note che avete suonato, così l’Azienda sarà sostenibile se riuscirà attraverso i propri comportamenti, a contribuire alla crescita del Bene Comune e prosperare nel tempo. Essere sostenibili dunque: realizzare comportamenti e azioni che prolungano la durata degli effetti. Un’azienda per essere sostenibile deve agire in modo responsabile nel territorio in cui opera ma anche esercitare un attento controllo sulla propria filiera di fornitura, perché il riconoscimento della sostenibilità dei prodotti aziendali richiede di utilizzare componenti e materie prime realizzate in maniera responsabile, rispettose della persona e dell’ambiente. Radici Comuni e legami profondi sono  la metafora della “gente di impresa”, che con sacrificio e spirito di dedizione quotidianamente si adopera in profondità per cercare il nutrimento necessario a far germogliare e vivere le foglie e i frutti dell’albero della “vita dell’azienda”.
Tonino Dominici, presidente e amministratore delegato – BOX MARCHE 

13.05 PAUSA PRANZO

SESSIONE DIGITALIZZAZIONE PER LA FABBRICA INNOVATIVA E SOSTENIBILE 

14.35 LE FRONTIERE DELL’INNOVAZIONE TECNOLOGICA: ETICA E GOVERNANCE DELL’INTELLIGENZA ARTIFICIALE
L’intervento parlerà dell’importanza dell’etica e della governance dell’intelligenza artificiale come frontiera dell’innovazione tecnologica. Dopo una breve introduzione volta a mettere in luce principi e valori etici alla base dei sistemi del’IA e a sottolineare le innovazioni introdotte dall’AI Act, verranno presentati alcuni casi pratici di implementazione realizzati da GAIA SRL, start up innovativa e spin off dell’università di Macerata, specializzata in sistemi di valutazione del rischio e dell’impatto etico e giuridico dell’IA.
Benedetta Giovanola, professoressa ordinaria di Etica – UNIVERSITÁ DEGLI STUDI DI MACERATA e titolare Cattedra Jean Monnet EDIT “Etica per un’Europa Digitale Inclusiva” – COMMISSIONE EUROPEA

14.55 L’INNOVAZIONE CALATA NEL MONDO MANIFATTURIERO
Il prodotto Made in Italy è da anni sinonimo di qualità e paradossalmente questo è percepito più all’estero che in Italia, tanto siamo abituati a vivere nella “bellezza”.
Le Aziende manifatturiere (nello specifico mi riferisco a Calzaturifici) hanno avuto un primo “step” evolutivo qualche decennio fa, quando, in alcune fasi di lavoro, vennero inserite macchine automatiche, mentre sono rimasti sostanzialmente invariati nel tempo, processi e sistemi produttivi, forse perché ciò determina una “zona di confort” da cui non ci si vuole “allontanare” per paura di perdere qualità sul prodotto.
Oggi per rimanere competitivi non basta più essere “bravi” nel realizzare il prodotto Made in Italy, bisogna valorizzare anche dove e come questo è realizzato. ed è in questo percorso di crescita organizzativa e culturale che l’evoluzione tecnologica ci aiuta. Salute e Sicurezza nei luoghi di lavoro, Sostenibilità Ambientale, Social Standard, Codici di Condotta, ecc. fanno parte di un unicum e costituisce l’elemento distintivo delle Aziende che vogliono definirsi di prestigio.
Paolo Cecchi, TL facility, health, safety & product risk management, innovation & project manager – HUGO BOSS Shoes & Accessories Italia 

15.15 INDUSTRY 5.0: APPROCCIO CONSIDI NEL CASO BIANCHI
Grazie alla collaborazione con Considi, Bianchi biciclette – storico marchio del Made in Italy – ha completamente rivisto il suo modello produttivo secondo i paradigmi dell’Industria 5.0. L’intervento racconta il progetto evolutivo di Bianchi, attraverso un approccio che ha posto l’attenzione su cinque componenti: efficienza operativa, persone, digitalizzazione, Intelligenza Artificiale (AI) e sostenibilità. L’efficienza operativa è il tassello progettuale di partenza, senza il quale non ha ragione di esistere alcun progetto di trasformazione. È noto poi che l’intera azienda (a tutti i livelli) deve essere allineata agli obiettivi e il coinvolgimento deve essere progettato (nel caso di Bianchi è stato ottenuto anche con l’utilizzo di strumenti digitali). La digitalizzazione ha permesso di dare il ‘boost’ a processi robusti e definiti, diminuendo drasticamente tempi di decisione ed errori. Inoltre, grazie al sistema Quindi, il primo Copilot produttivo in Italia, è analizzata l’applicazione concreta dell’AI. Infine è affrontata la questione della sostenibilità, con la riduzione delle emissioni di anidride carbonica e di energia, ottenute nel nuovo plant produttivo di Bianchi.
Enrico Barbato, senior consultant – CONSIDI

15.35 CONNETTIAMO L’INNOVAZIONE CON LE PERSONE. UNO SGUARDO AL FUTURO DEL DATACENTER & DELLE NUOVE TECNOLOGIE
Il mercato richiede soluzioni per affrontare tematiche cruciali per la sopravvivenza e lo sviluppo delle aziende. Tra questo, l’adozione dell’Intelligenza Artificiale nei processi decisionali e produttivi, la gestione dei dati come elemento centrale dello sviluppo e del know-how aziendale con l’utilizzo di infrastrutture IT. Queste devono essere progettate specificatamente per rispondere alle soluzioni che necessitano di elevate capacità di elaborazione e archiviazione, e rispondere a requisiti di efficienza energetica. Questi i temi che verranno discussi durante l’intervento per descriverne l’impatto sul business aziendale e per presentare cosa FINIX Technology Solutions, riferimento in Italia di Fujitsu – uno dei leader mondiali nel settore ICT – offre concretamente ai propri clienti.
Manuela Chinzi, sales & marketing director – FINIX TECHNOLOGY SOLUTIONS 

15.55 CLEMENTONI, TEMPO E RISORSE PER ESSERE INNOVATIVI E SOSTENIBILI
Affrontare concretamente le sfide della digitalizzazione e della sostenibilità significa per Clementoni investire tempo e risorse nell’analisi dei processi, nella formazione e preparazione del capitale umano al cambiamento, oltre a un non trascurabile impiego di risorse finanziarie. La sostenibilità in Clementoni è insita nel Dna grazie a un modello di business attento all’ambiente, al benessere sociale e a una Governance equa e lungimirante; il focus principale è sempre stato rivolto allo stakeholder per eccellenza, il bambino, con l’ideazione di giochi educativi in grado di promuovere lo sviluppo della persona basato su valori positivi e fondamenti pedagogici sani. Non si può parlare di vera sostenibilità per Clementoni se non vi è una cultura aziendale sostenibile, a partire dal Board. Da circa tre anni, l’azienda sta mappando in modo strutturato i dati Environmental, social, and governance (ESG), con sempre maggiore accuratezza, al fine di definire gli obiettivi sostenibili realmente fattibili per l’organizzazione in vista dell’Agenda 2030. L’altra grande sfida che attende Clementoni è capire pienamente come l’Intelligenza Artificiale potrà integrarsi all’interno del business capendone le reali opportunità e intercettando i potenziali rischi.
Rita Bucchi, chief financial officer – CLEMENTONI

16.15 CHIUSURA DEI LAVORI E APERITIVO DI NETWORKING

SESSIONE FORMAZIONE E RECLUTAMENTO DEL PERSONALE 

14.35 RIFORMA 4+2 ISTRUZIONE TECNICA E PROFESSIONALE, ITS ACADEMY E AZIENDE: L’EVOLUZIONE DELLA FORMAZIONE TECNICA
La collaborazione tra aziende e ITS Academy crea una situazione win-win tra aziende e studenti. La legge di riforma dell’istruzione Tecnica e Professionale consente agli studenti di concludere il percorso verso un titolo di livello EQF5 un anno prima rispetto ad oggi in linea con gli altri paesi europei.
Marco Cantarini, coordinatore corsi ITS Industry 4.0 Sede di Ancona – ITS ACADEMY 

14.55 LA FORMAZIONE ALL’INTERNO DEI PERCORSI DI DIGITALIZZAZIONE DELLE AZIENDE. OPPORTUNITÀ NEL TERRITORIO MARCHIGIANO E BEST PRACTICES
Marta Rispoli, responsabile formazione – MADE COMPETENCE CENTER

15.15 SUPERCAP, COME VARIANO LE SFIDE HR NEI PROCESSI M&A
Supercap è un’azienda produttiva in provincia di Pesaro e Urbino che nel 2022 è acquisita da un gruppo multinazionale. È l’inizio di un importante processo di rebranding che coinvolge, tra i vari uffici, HR e CFO. Le sfide da affrontare in breve tempo sono tre: la fidelizzazione del nuovo team (sono assunte nuove persone, principalmente giovani), il rebranding con la diffusione di nuova cultura e valori e, infine, il team building. L’intervento mira a raccontare le risposte specifiche introdotte per raggiungere gli obiettivi fissati.
Francesco Bernardini, cfo – SUPERCAP e Caterina Candelori, HR manager – SUPERCAP

15.35 LO SVILUPPO DELLE COMPETENZE IN DIASEN CON L’ACADEMY E LA FORMAZIONE DI GIOVANI DEL TERRITORIO
Diasen è un’azienda di Sassoferrato che produce soluzioni e prodotti per la bioarchitettura e il comfort sostenibile. Per sviluppare le competenze, Diasen ha strutturato una Academy aziendale che agisce su tre fronti: formazione interna con particolare riferimento alle figure tecniche; formazione tecnica e applicativa agli installatori; formazione tecnica agli architetti e ai professionisti. Tutti i soggetti coinvolti sono formati sui temi della sostenibilità e del comfort degli ambienti abitati, tematiche che Diasen interpreta come BCorp e azienda benefit. La formazione delle competenze ritorna anche nella selezione, ambito in cui Diasen ha deciso di andare controcorrente: sceglie giovani del territorio formando competenze, un processo più lento, ma che garantisce maggiore appartenenza e fidelizzazione. Inoltre, struttura piani che favoriscono il rientro dei talenti dall’estero. Infine, Diasen pone particolare attenzione agli aspetti qualitativi del lavoro; le sue leve motivazionali includono, tra i vari aspetti, flessibilità degli orari, plafond ferie, car sharing con auto aziendali e codice etico.
Gian Pietro Simonetti, head of HR and marketing dept – DIASEN 

15.55 ARISTON E ITS ACADEMY: UNA COLLABORAZIONE EFFICACE
L’intervento sottolinea l’importanza della collaborazione tra un’azienda manifatturiera e l’ITS Academy per affrontare il mismatch di competenze. Trovare risorse formate è oggi la priorità e la partnership con gli ITS fornisce delle soluzioni.
Fabrizio Malizia, HR manager – ARISTON GROUP 

16.15 CHIUSURA DEI LAVORI E APERITIVO DI NETWORKING